脉冲布袋除尘器的维护:
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2、脉冲袋式除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使脉冲布袋除尘器停止工作。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。
5、管理人员应熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
6、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
7、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。
8、停机时,在工艺系统停止之后,应保持脉冲布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在脉冲布袋除尘器停止工作时,反复对脉冲布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
9、停机时,不必切断压缩气源,在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。
10、定期测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。
脉冲布袋除尘器在设计前需要考虑的问题:
1、我们要慎重的选则脉冲布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的脉冲布袋除尘器,在选择脉冲布袋除尘器时也应当对脉冲布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
2、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时考虑措施,在脉冲布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进脉冲布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用风机。
3、正确设计流速,在设计可燃性气体管道时,使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内,因此在设计时,考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,防预达到爆炸浓度,设计时,可考虑配置的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到的工作状态。
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